Descrição
Carcaça de filtro de lavagem traseira totalmente automática série BCM”
A carcaça do filtro de lavagem traseira totalmente automática BCM é adequada para filtrar impurezas de partículas de fluido de alto fluxo, alta velocidade e baixa viscosidade.
A carcaça do filtro de lavagem traseira totalmente automática BCM é um produto mecânico e elétrico com as seguintes vantagens;
.design razoável
.alta eficiência de filtragem
.baixos custos operacionais
.Filtragem contínua no processo de lavagem traseira, etc.
É amplamente utilizado em metalurgia, química, energia elétrica, água de injeção em campos petrolíferos, água de lastro, tratamento de água ecológico, etc.
Princípio de funcionamento da carcaça do filtro de lavagem automática traseira completa BCM:
O líquido filtrado flui da entrada para a carcaça do filtro, passando então pela placa de fixação para a carcaça do filtro, o líquido flui do elemento filtrante de dentro para fora. Depois flui pela saída do recipiente do filtro. As impurezas produzidas pela retrolavagem do filtro fluem para fora do emissário de esgoto.
Vantagens do filtro de retrolavagem
1. O equipamento de filtro adota a estrutura mecânica interna de tecnologia patenteada, garantindo a verdadeira função de retrolavagem que pode remover completamente as impurezas presas pela tela do filtro, sem cantos mortos e atenuação de fluxo, proporcionando maior eficiência do filtro e longa vida útil.
2. O equipamento de filtragem é feito de 304, 316L 2205, MONEL e outras telas de filtro em forma de cunha. Que possuem alta resistência, alta precisão, resistência à corrosão e a mais alta precisão de filtragem de 25 mícrons.
3. O equipamento de filtragem pode garantir a retrolavagem automática por meio de suas próprias funções de recuperação e resposta e pode lidar com flutuações instáveis na qualidade da água sem intervenção manual.
4. O sistema de controle do equipamento de filtragem é sensível e opera com precisão. A pressão diferencial de retrolavagem e os valores de configuração de tempo podem ser ajustados de forma flexível de acordo com diferentes fontes de água e precisão de filtragem.
5. Durante a retrolavagem do equipamento de filtro, cada grupo de telas de filtro deve ser retrolavado sucessivamente. Para garantir que a tela do filtro seja limpa com segurança e eficiência, sem afetar outros filtros e continue a filtrar.
6. O equipamento de filtragem adota válvula de purga pneumática, de modo que o tempo de lavagem traseira é curto. O consumo de água de lavagem traseira é pequeno e o meio ambiente é econômico.
7. O equipamento de filtro tem design de estrutura compacta e razoável, pequena área de piso, instalação e movimento flexíveis e convenientes.
8. O equipamento de filtro possui poucas peças vulneráveis. Eles não são consumíveis e têm baixos custos de operação e manutenção. Eles têm operação e gerenciamento simples.
9. O status de funcionamento do equipamento de filtragem é exibido pela tela sensível ao toque ou tela digital e as configurações de pressão diferencial e tempo são convenientes e intuitivas. .
Como funciona?
Quando o líquido flui através do elemento filtrante. As partículas sólidas ficarão presas no lado interno do elemento filtrante. Com o aumento dos poluentes, a pressão diferencial entre o lado contaminado e o lado limpo do filtro aumenta gradativamente. Quando a pressão diferencial atinge o valor definido, o medidor de pressão diferencial envia uma mensagem e a carcaça do filtro inicia o processo automático de retrolavagem.
Processo de lavagem traseira:
1. O motoredutor aciona o braço de lavagem para girar pelo eixo do macaco, o ângulo de rotação do braço de lavagem é controlado por um interruptor de posicionamento fotoelétrico, que o alinhará ao filtro limpo.
2. A válvula de drenagem é aberta, para que se forme uma pressão diferencial entre o elemento filtrante externo (lado limpo) e a drenagem de poluentes.
3. Sob a ação da diferença de pressão, o líquido do lado limpo fluirá do filtro limpo de fora para dentro para realizar o processo de lavagem traseira, os poluentes acumulados no lado interno da tela do filtro serão lavados e fluirão para fora do filtro através do emissário de esgoto.
4. O tempo de retrolavagem de cada elemento filtrante foi definido, portanto, quando o tempo de retrolavagem for atingido, a válvula de descarga de poluição será fechada e este processo de retrolavagem do elemento filtrante terminará, então o motor de engrenagem acionará o braço de lavagem para gire novamente, conduzindo a retrolavagem para o próximo conjunto de filtros, a válvula de esgoto será aberta novamente e assim por diante para conduzir o processo de retrolavagem para cada malha.
5. Após a conclusão de toda a limpeza do filtro, o braço de lavagem retorna à posição original sob o controle do interruptor fotoelétrico, o que significa que o ciclo de retrolavagem está finalizado.
6. Como a retrolavagem ocorre sucessivamente em um conjunto de filtros, durante o processo o filtro pode manter um estado contínuo de filtração de fluido.
Retorno do processo de lavagem:
1. Configuração de pressão diferencial: o filtro possui manômetro diferencial, que é usado para definir a pressão diferencial do filtro.
2. Configuração de tempo: a caixa de controle possui dispositivo de configuração de tempo, que pode ser usado para atrasar o ciclo do processo de lavagem de acordo com as necessidades do usuário. A configuração de pressão diferencial e a configuração de tempo são processos de configuração de retrolavagem automática, as duas configurações existem ao mesmo tempo, enquanto a configuração de pressão é anterior.
3. Início manual: Além do ajuste de pressão diferencial e do processo de retrolavagem automática de ajuste de tempo. Há também a tecla TEST para iniciar manualmente o processo, que é usada para depuração e manutenção.
4. O sistema de controle do equipamento de filtro é uma operação sensível e precisa e pode ajustar com flexibilidade a pressão diferencial e o valor de configuração do tempo de lavagem traseira com base em diferentes precisão de água e filtro.
5. Durante o processo de lavagem traseira, cada vaso de filtro é conduzido por lavagem traseira; o que garante a segurança da tela do filtro, limpeza eficiente, enquanto outros filtros não são afetados e continuam a ser filtrados.
6. Os equipamentos de filtragem possuem peças menos vulneráveis, sem material de consumo, com baixos custos operacionais e de manutenção e fácil operação e gerenciamento.
7.O equipamento de filtro é projetado compacto e razoável, com um tamanho pequeno, que é flexível e conveniente para instalação e movimento.
8. O equipamento de filtragem utiliza válvula de drenagem pneumática, com um curto período de tempo no processo de lavagem traseira, menor consumo de água, proteção ambiental e econômica.
9. O estado de funcionamento do equipamento de filtragem é exibido na tela de toque, e a pressão diferencial e a configuração de tempo são convenientes para visualização.
Especificações
Modelo principal do filtro | BCM400 BCM500 BCM600 BCM800 BCM1000 BCM1200 |
Área de filtragem (m2) | 1.56 2.64 4.05 5.91 10.45 15.72 |
Número de elementos de filtro | 10 18 26 33 49 64 |
Volume (L) | 130 200 296 610 895 1695 |
Tamanho da entrada e saída | DN150 DH200 DH250 DH350 DH400 DH500 |
Tamanho da saída de drenagem | DN40 DN65 DN65 DN80 DN80 DN80 |
Líquido aplicável | Alto fluxo, alta velocidade, baixa viscosidade (100mPas) massa de impureza < 1000ppm) |
Precisão de filtragem | 50-2000μm |
Classificação de pressão de projeto padrão | 1.0MPa superior pode ser personalizado |
Temperatura de design | 0-200C (dependendo das vedações) |
Pressão diferencial de limpeza | 50-100KPa (determinado pela viscosidade do líquido) |
Instrumento de pressão diferencial | Interruptor de pressão diferencial/transmissor de pressão/transmissor de pressão diferencial |
Padrão de conexão de entrada e saída | Mesa. HG20592-2009 (design padrão) HG20615-2009 (compatível com ANSI B16.5): ON11851 união de rosca redonda |
Série de elementos de filtro | MS |
Material molhado na casca | 304 / 316L / CS |
Material do braço rotativo de retrolavagem | 304 / 316L |
Material de vedação da casca | NBR/EPDM/VITON/borracha de silicone/borracha de silicone revestida com FEP |
Brigada de material de vedação do elemento filtrante | NBR/EPDM/VITON/borracha de silicone/borracha de silicone revestida com FEP |
Material de vedação da haste do pistão | NBR/PU/VITON |
Válvula de purga e descarga de escória | Válvula de esfera pneumática de passagem total Simples ou dupla ação 304/316 |
Requisitos de fornecimento de serviços públicos | 220V AC 0.4-0.6MPa ar comprimido limpo e seco para sistema de controle |
Aplicativo
Dessalinização da água do mar, água de resfriamento circulante e água de reinjeção de campos petrolíferos, água de lastro para navios, água de reutilização de caldeiras, ultrafiltração, filtração por osmose traseira, pré-tratamento de troca iônica, filtro de bico de papel.4.O sistema de controle do equipamento de filtro é sensível e preciso operação e pode ajustar com flexibilidade a pressão diferencial e o valor de configuração do tempo de retrolavagem com base em diferentes precisão de água e filtro.